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詳細(xì)介紹
應(yīng)用領(lǐng)域:IGBT模塊、MEMS封裝、大功率器件封裝、光電器件封裝、氣密性封裝等。
設(shè)備簡介:
1、觀察系統(tǒng):腔體帶可視窗口, 可實(shí)時(shí)觀察焊接過程,
2、加熱系統(tǒng):設(shè)備配置5/6套加熱系統(tǒng),同時(shí)在真空環(huán)境下進(jìn)行工作。3、真空系統(tǒng):設(shè)備配置直聯(lián)高速旋片式真空泵,可快速實(shí)現(xiàn)爐腔達(dá)到0.1mbar高真空環(huán)境,最高真空度0.01mbar。
4、冷卻系統(tǒng):設(shè)備采用水冷卻系統(tǒng),保證在高溫真空環(huán)境下可以快速降溫。
5、軟件系統(tǒng):升降溫可編程控制,可根據(jù)工藝設(shè)置升降溫曲線,每條曲線都可自動(dòng)生成,可編輯、修改、存儲(chǔ)等。
6、控制系統(tǒng):軟件模塊化設(shè)計(jì)可獨(dú)立設(shè)置工藝曲線、真空抽取、氣氛、冷卻等,并可合并生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)一鍵操作。
7、氣氛系統(tǒng):設(shè)備實(shí)現(xiàn)無助焊劑焊接,可充入H2、N2/H2混合氣體、HCOOH、N2等還原或保護(hù)性氣體,保證焊點(diǎn)無空洞。
8、數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):具有不間斷的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),軟件曲線記錄、溫控曲線保存、工藝參數(shù)保存、設(shè)備參數(shù)記錄、調(diào)用。
9、保護(hù)系統(tǒng):八項(xiàng)系統(tǒng)安全狀態(tài)監(jiān)控和安全保護(hù)設(shè)計(jì)(焊接件超溫保護(hù)、整機(jī)溫度安全保護(hù)、氣壓過低過高報(bào)警保護(hù)、水壓保護(hù)、安全操作保護(hù)、焊接時(shí)冷卻水路保護(hù)、液位保護(hù)、斷電保護(hù))。
特點(diǎn):
1、高真空度:0.01mbar高真空,腔體真空度數(shù)值實(shí)時(shí)顯示,并可控制和調(diào)節(jié)
2、真空抽速,50 m³/h
3、工藝腔體壓力:0.1mbar
4、加熱板隔層承重,單層承重≥20公斤
5、快速的降溫速度:腔體中設(shè)立了獨(dú)立的水冷和氣體冷卻裝置,使被焊接器件實(shí)現(xiàn)快速降溫。
6、低空洞率的焊接質(zhì)量:確保焊接之后,大面積焊盤實(shí)現(xiàn)3%以下的空洞率
7、可滿足金錫焊片、高鉛焊料、無鉛錫膏等材料的高溫焊接要求和焊錫膏真空環(huán)境高質(zhì)量焊接的技術(shù)要求。
8、高產(chǎn)能:每層實(shí)際焊接面積為500*300mm,多層同時(shí)工作,實(shí)現(xiàn)器件大批量生產(chǎn)。
IGBT真空回流焊技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | H5 | H6 |
焊接面積 | 500*300*70mm*5層 | 500*300*70mm*6層 |
爐膛高度 | 70mm | |
單層承重 | 20KG | |
最高溫度 | 350℃ — 450℃ | |
控制系統(tǒng) | 溫控系統(tǒng)+真空系統(tǒng)+冷卻系統(tǒng)+氣氛系統(tǒng)+軟件控制系統(tǒng) | |
控制方式 | 品牌工業(yè)電腦+軟件系統(tǒng) | |
溫度曲線 | 40段溫度控制 | |
額定功率 | 70KW | 80KW |
實(shí)際功率 | 55KW | 65KW |
重量 | 1200KG | 1250KG |
真 空 度 | 0.1mbar/0.0001mbar | |
溫度范圍 | 室溫—450℃ | |
最大升溫速度 | ≥70℃/min | |
最大降溫速度 | ≥120℃/min | |
氣氛還原 | 氮?dú)浠旌蠚、純氫氣、氮(dú)獾榷栊詺怏w及甲酸 | |
冷水系統(tǒng) | >100L/min,出水口溫度:5-10℃ | |
電 源 | 380V 50-60A | |
外形尺寸 | 1600*1000*1800mm |
注意:如果產(chǎn)品升級(jí)恕不另行通知,網(wǎng)站及資料會(huì)同步升級(jí),并以實(shí)物為準(zhǔn)!
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